Od dizajnu po výrobu: Proces výroby brány API 6A Gate Vancering odhalil

1. Kľúčové body API 6A brána ventil návrh
Norma API 6A je formulovaná pre vysokotlakové ventily v ropnom a plynárenskom priemysle. Počas fázy návrhu by sa mali zamerať nasledujúce aspekty:
Výber materiálu
Výber materiálov priamo ovplyvňuje trvanlivosť a bezpečnosť ventilu. Ventily API 6A vo všeobecnosti používajú zliatinovú oceľ s vysokou pevnosťou (napríklad A105, A182 F22 atď.) Kvôli svojej vynikajúcej mechanickej pevnosti a odolnosti proti korózii. Rôzne stupne materiálov sa môžu používať za rôznych pracovných podmienok. Napríklad materiály s vyšším obsahom niklu v zliatinách sa vyberajú v prostrediach s vysokou teplotou a vysoko tlakom, aby sa zlepšila odolnosť proti korózii. Okrem toho musí materiál spĺňať úroveň odolnosti voči korózii sulfidu vodíka (H2S), aby sa zabránilo skorému zlyhaniu ventilu.
Konštrukcia
Gate ventily API 6A väčšinou prijímajú rovnú štruktúru. Dizajn sa zameriava na minimalizáciu odolnosti proti tekutine a zároveň zaisťuje hladké otvorenie a zatváranie ventilu. Konštrukcia tela a kapoty ventilu by mala zabezpečiť dostatočnú hrúbku a pevnosť, aby sa zabránilo deformácii alebo prasknutiu za vysokých tlakových podmienok. Disk ventilu je zvyčajne navrhnutý v klinovom alebo plochom tvare, aby sa uľahčilo utesnenie a odpor opotrebenia. Stonka ventilu je zaviazaná, aby sa zabezpečila stabilita prenosu a citlivosť prevádzky.
Tesniaci systém
Pečací výkon je jadrom dizajnu ventilov API 6A. Prijme sa dizajn dvojitého tesnenia, vonkajšie tesnenie zabraňuje úniku média a vnútorné tesnenie zaisťuje, že tekutý kanál je úplne izolovaný. Tesniaci materiál je vybraný z polyméru alebo kovových tesnení odolných voči vysokej teplote a korózii, ako je fluórbber (FKM), polytetrafluóretylén (PTFE) a flexibilný grafit, aby sa splnili požiadavky tvrdých pracovných podmienok. Zároveň je utesňovacia plocha zatvrdená, ako je nitriding alebo tvrdé chrómové pokovovanie, aby sa zlepšila odolnosť proti opotrebeniu.
Tlaková úroveň
Štandard API 6A rozdeľuje úroveň tlaku do viacerých kategórií, ako sú 2000 psi, 5 000 psi, 10000 psi a ešte vyššie. Pri navrhovaní je úroveň tlaku ventilu určená podľa požiadaviek na aplikáciu. Čím vyššia je úroveň tlaku, tým prísnejšie sú požiadavky na štruktúru a materiály ventilu. Dizajn musí zvážiť komplexné účinky charakteristík tlaku, teploty a tekutín na ventile, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka.

2. Kľúčový tok výrobného procesu
Výroba bránových ventilov API 6A zahŕňa viac procesov a každý krok sa musí prísne kontrolovať, aby sa zabezpečilo, že konečný produkt spĺňa vysoké štandardy.
Testovanie a príprava surovín
Pred výrobou striktne vyberte zliatinovú oceľ, ktorá spĺňa štandard API 6A. Potvrďte, že výkon materiálu spĺňa štandard prostredníctvom spektrálnej analýzy, detekcie chemického zloženia a testovania mechanických vlastností (napríklad testovanie pevnosti v ťahu a nárazovej húževnatosti). Zistite veľkosť a povrchové defekty surovín, aby ste zaistili, že neexistujú žiadne riziká kvality, ako sú praskliny a inklúzie.
Kovanie a obsadenie
Kľúčové časti, ako sú telá ventilu a ventilové disky, sa zvyčajne kujú, aby sa získala vyššia hustota kovov a mechanické vlastnosti. Proces kovania musí regulovať teplotu a tlak, aby sa zabránilo tomu, aby boli kovové zrná príliš veľké. Niektoré časti s komplexnými tvarmi môžu používať technológiu presného odlievania a vysoko presné formovanie sa dá dosiahnuť prostredníctvom pokročilých foriem a procesov tavenia, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a vnútorná hustota.
Obrábanie
Náradie strojov CNC sa používajú na presné rezanie vo fáze spracovania vrátane otáčania, mletia, vŕtania, mletia a ďalších procesov. Zamerajte sa na reguláciu rozmerovej tolerancie a drsnosť povrchu častí, aby ste zaistili uzavretie upevňovania medzi časťami, najmä stonkami ventilu, sedadlám ventilu a tesniacimi povrchmi. Počas procesu spracovania je tiež potrebné venovať pozornosť odstráneniu vnútorného stresu a vyhýbaniu sa deformácii. Komplexné časti môžu na dokončenie zložitého spracovania používať viacosové obrábkové centrá.
Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie je kľúčovým spojením pri zlepšovaní mechanických vlastností ventilov. Medzi bežné procesy patrí ochladenie, temperovanie, normalizácia atď. Prostredníctvom tepelného spracovania sa zlepšuje tvrdosť, pevnosť a húževnatosť materiálu a zvyšuje sa odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti únave. Parametre tepelného spracovania (teplota, čas, metóda chladenia) sú prísne formulované podľa typu materiálu a účelu ventilu, aby sa zabezpečilo rovnomerné a stabilné vnútorné štruktúry.
Ošetrenie povrchom
Aby sa zlepšil odolnosť ventilu korózie, povrch tela ventilu a ventilu sa obvykle ošetrí proti korózii. Medzi bežné procesy patrí pieskové blesk a odstraňovanie hrdze, poťahovanie epoxidovej živice, galvanizáciu, pokovovanie niklu, chrómové pokovovanie atď. Pre tesniaci povrch, kalenie ošetrenia, ako je nitriding, karburzia alebo laserové kalenie, sa môže vykonať aj na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu a odolnosti proti korózii a rozšírenie životnosti.
Zostava ventilu
Proces montáže sa vykonáva v čistom a bezprášnom prostredí, aby sa zabezpečilo, že tesniace materiály a časti nie sú kontaminované. Počas montáže sa prísne dodržiavajú predpisy o procese, aby sa zabezpečilo, že kľúčové komponenty, ako je stonka ventilu, disk ventilu a tesniaci krúžok, sú presne umiestnené. Po montáži je ventil ladený, aby sa zabezpečilo flexibilné otvorenie a zatváranie a tesné tesnenie.
Skúška výkonnosti
Testovanie výkonnosti je dôležitou súčasťou testovania kvality výroby ventilov. Vrátane:
Test tesnenia: Zistite, či vnútorné a vonkajšie tesniace povrchy unikajú tlakovým testovaním.
TLAKOVÝ TEST: Simulujte skutočné pracovné podmienky na testovanie ventilu s tlakom vody alebo tlakom vzduchu, aby ste overili pevnosť tela ventilu a krytu ventilu.
Funkčný test: Opakovane otvárajte a zatvorte ventil, aby ste skontrolovali, či sa ventil hladko pohybuje a potvrďte stabilitu mechanického výkonu.
Výsledky testov musia spĺňať príslušné požiadavky štandardu API 6A a všetky záznamy o údajoch sú archivované.

3. Kontrola kvality a certifikácia
Výroba brány API 6A Gate Incer IMPLUSUPS INTERTICKÝ SYSTÉM Kvality a existujú štandardizované procesy od materiálneho obstarávania, výroby a spracovania po konečnú kontrolu:
Nedesštruktívne testovanie (NDT): Ultrazvukové testovanie (UT), rádiografické testovanie (RT), testovanie magnetických častíc (MT) a ďalšie technológie sa používajú na detekciu defektov zvaru a matrice.
Meranie rozmerov: Používajte vysoko presné vybavenie, ako je trojkoličkový merací stroj (CMM), aby ste zaistili, že kľúčové rozmery spĺňajú konštrukčné výkresy.
Testovanie výkonnosti tlaku a tesnenia: Postupujte podľa štandardných postupov, aby ste zaistili, že ventil je odolný voči tlaku a utesnený.
Certifikačná kvalifikácia: Výrobcovia musia udeliť úradnú certifikáciu API a získať výrobnú licenciu API 6A (Monogram License) na zlepšenie uznávania výrobkov a značiek.